解析SMC电磁阀的阀门材料该怎么选
    SMC电磁阀的阀门主要零件的材料，应考虑到工作介质的物理（温度、压力）和化学（腐蚀性）等。同时还应了解介质的清洁程度（有无固体颗粒）。除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定和要求。
    许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是，正确的、合理的选择阀门的材料，可以获得阀门经济的使用寿命和佳的。
    浮筒阀
    在SMC电磁阀零件材料的划分中，般的方法是按壳体所使用的材料划分：如铸铁阀，壳体材料用灰铸铁、可锻铸铁或球墨铸铁制成的阀门；钢阀，壳体用碳素钢、合金钢或不锈耐酸钢制成的闪；钛阀，壳体用钛合金制成的阀门；铜阀，壳体用铜合金制成的阀门；铝阀，壳体用铝合金制的阀门；塑料阀，壳体用塑料制成的阀门；陶瓷阀，壳体内衬有陶瓷的阀门，等等。
    1、铸铁阀
    铸铁阀以其价格低廉，制造工艺简单，有较的耐腐蚀，广泛应用于国民经济各个部门，是水道、建筑设备、煤气设备、船舶、消防设备、石油化工设备、炼铁设备、食品加工设备等*的管路附件。铸铁阀的工作温度范围通常中从环境（室温）温度到225℃以下。但是，由于灰铸铁是脆性材料，限制了铸铁阀的使用范围。
    在铸铁阀门中，由于可锻铸铁和球铸铁内部显微组织的改变，可锻铸铁的组织近表层为铁素体，部为珠光体，与软钢的组织大致相同。球墨铸铁是经过添加元素和变质处理，且在铸过程中获得球状石墨，因此，其力学比普通灰铸铁要得多，其使用工作压力可更高些。
    通常，铸铁阀门的使用范围规定如下：
    2、钢阀
    由于使用钢材的种类不同，钢阀所适用的介质也大不相同，尽管钢阀的价格比较昂贵，但由于钢是种塑性材料，适用范围广，可以在多种介质中应用，如钨、饱和蒸汽和热蒸汽、高温和低温油品、液化气体、腐蚀性强的介质等，因此应用非常广泛。
    碳钢，由于其力学和综合使用优异，因此，其使用范围更广，通常还包括铸铁阀及青铜阀（广泛应用于—180℃以下）使用的工况条件。般在重要的设备、装置和管道上都采用坚固的钢制阀门。在介质为可燃性气体、液体，毒性气体、液体，易燃易爆性介质，压缩气体，液化气体，动力装置的管道上，以及其它类似的场合，使用钢制阀门。
    特碳钢和低镍合金钢可用于工作温度低于零度的工况，但不能使用到深冷的区域。用这些材料制造的阀门，可能适用于海水、二氧化碳、乙炔、丙烯和乙烯等介质。
    耐腐蚀钢材包括不锈钢、特种不锈钢、“蒙乃尔”合金，哈斯特洛依“B”，哈斯特洛依“C”，不锈耐酸钢等。
    不锈钢耐酸钢阀门可以广泛应用于化工和食品。如输关醋酸、硝酸、硫酸、碱、西漂白液、食品、果汁、碳酸、制革液和其它许多化工产品的管路上。碳奥氏体不锈耐酸钢阀门，通常用于在低温下输送液态气体，如天然气、沼气、氧气和氢气等。特种不锈钢阀门有很的耐腐蚀，通常用于输送各种温度和浓度的硫酸的管道和装置上。“蒙乃尔”合金阀门，主要用于输送碱、盐溶液，食品和许多无机酸，特别是的管道和装置上。此外，这类阀门还可用于蒸汽和海水的管道上。镍阀，对于碱和盐溶液具有强的耐腐蚀能力，通常用在产品输送中，要求确保高纯度的工况。“哈氏”合金阀门，主要用于输送氯化铵、氯化锌、硫酸铝、硫酸铵、盐酸等强腐蚀性介质的管道和装置上。
    SMC电磁阀耐腐蚀材料制成的阀门，由于工艺复杂，价格昂贵，因此，在选用时，应有足够的依据，以便获得经济的使用价什。
    通常，各种钢制阀门的使用范围规定如下：
    （1）用于公称压力PN≤32.00MPa，工作温度为—30～450℃，工作介质为水、蒸汽、空气、氨、氢气、氮气及石油产品等，通常选用牌号为WCA、WCB、WCC的碳素钢；牌号为20、25、30、35的碳素结构钢锻件；或牌号为16Mn的低合金结构钢锻件。
    （2）用于工作压力PN≤17.00MPa，工作温度小于或等于550℃，工作介质为蒸汽及石油产品等，通常选用牌号为ZG15Cr5Mo的铬钼钢铸件；牌号为ZG20Cr1Mo1V、ZG15Cr1Mo1V的铬钼钒钢铸件；牌号为1Cr5Mo的铬钼钢锻件，或牌号为12Cr1Mo1V，12Cr1Mo1VA的铬钼钒钢锻件。
    （3）用于公称压力PN≤6.4MPa，工作温度于或等于—196℃，工作介质为乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等。通常选用牌号为的奥氏体不锈耐酸钢锻件。
    影响因素包括阀门通径、关闭时的压差、流体的流速、阀门的结构形式、密封副的参数、阀杆的直径等。
    1、阀门操作力矩在阀门开关全过程中是个变化的量值，不同结构形式的阀门其变化规律是不同的，如切断型阀门更要关注阀门密封的性，其大操作力矩在阀门关到位的瞬间和阀门开启的瞬间位置，调节型阀门更关注的是阀门的调节，其大操作力矩般取决于在阀门开度70%～80%的动水或动气力矩。建议采用三偏心、双偏心结构形式来减少密封副的相对摩擦力矩，采用平滑流线型蝶板造型及流道，减少介质剧烈扰动产生的动力矩。
    2、密封副的参数对操作力矩的影响很大，密封面越宽，考虑密封的不均匀性，密封比压就要考虑增大，导致密封面摩擦力矩的增大。密封面的加工精度差，为了确保密封势必要增加密封比压，不但导致密封面摩擦力矩的增大，而且大大降低密封副的使用寿命。密封副表面粗糙会增加相对运动时的摩擦系数，从而增大了摩擦力矩。建议是选用许用比压高的密封副材料，不仅可以减小密封面的宽度，而且密封更；二是密封面精细加工，目前精细加工的工艺方法很多，效率也越来越高。
    3、阀杆直径的大小将直接影响到阀杆轴承的摩擦力矩和密封填料的摩擦力矩。建议选用强度高，热处理改善的材料。常用阀杆材料的机械见表1，不同的材料将对阀杆直径影响很大。